Η διαδικασία παραγωγής του πολιτιστικού χαρτιού αποτελείται κυρίως από δύο βασικά στάδια: την πολτοποίηση και την παραγωγή χαρτιού. Ενώ οι συγκεκριμένες διαδικασίες ποικίλλουν ανάλογα με τον τύπο του πολιτιστικού χαρτιού (όπως επικαλυμμένο χαρτί, χαρτί χωρίς ξύλο και χαρτί εφημερίδων), η συνολική διαδικασία είναι παρόμοια.
Διαδικασία Πολτοποίησης
Η πολτοποίηση είναι η διαδικασία διαχωρισμού των πρώτων υλών φυτικών ινών (όπως το ξύλο, το μπαμπού, το άχυρο και τα απορρίμματα χαρτιού) σε ίνες κατάλληλες για παραγωγή χαρτιού. Περιλαμβάνει κυρίως τις ακόλουθες μεθόδους:
Χημική πολτοποίηση: Η χρήση χημικών διαλυμάτων (όπως η θειική διαδικασία) για το μαγείρεμα των πρώτων υλών απομακρύνει ακαθαρσίες όπως η λιγνίνη, διατηρώντας καθαρές ίνες. Αυτή η μέθοδος παράγει πολτό με υψηλή αντοχή και ανοιχτόχρωμο, κατάλληλο για-καλλιεργητικά χαρτιά υψηλής ποιότητας, όπως χαρτί χωρίς ξύλο και χαρτί εκτύπωσης όφσετ.
Μηχανική πολτοποίηση: Χρησιμοποιώντας ένα μύλο ξύλου για απευθείας άλεση τμημάτων ξύλου σε ίνες. Αυτή η μέθοδος έχει υψηλή απόδοση, αλλά οι ίνες είναι πιο κοντές και το χαρτί είναι επιρρεπές σε κιτρίνισμα. Χρησιμοποιείται κυρίως για χαρτί εφημερίδων και άλλους τύπους χαρτιού όπου οι απαιτήσεις αντοχής δεν είναι υψηλές.
Ημι-χημικός/χημικομηχανικός πολτός: Συνδυάζοντας χημική προεπεξεργασία και μηχανικό ραφινάρισμα, εξισορροπώντας την απόδοση και την ποιότητα, χρησιμοποιείται συνήθως σε προϊόντα μεσαίας- κατηγορίας πολιτιστικού χαρτιού, όπως το χυτό χαρτί.
Ανακυκλωμένος πολτός: Κατασκευασμένος από απορρίμματα χαρτιού μέσω διαδικασιών απομελάνωσης, πλυσίματος και διαλογής, είναι φιλικός προς το περιβάλλον και εξοικονομεί ενέργεια-και χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή διαφόρων πολιτιστικών χαρτιών.
Διαδικασία Παραγωγής Χαρτιού
Η παραγωγή χαρτιού είναι η διαδικασία ομοιόμορφης διασποράς του πολτού στο νερό και στη συνέχεια παραγωγής τελικού χαρτιού μέσω βαθμίδων όπως ο σχηματισμός, η αφυδάτωση, η συμπίεση, η ξήρανση, η επίστρωση και το καλαντάρισμα. Η κύρια διαδικασία είναι η εξής:
Ανάμιξη και προετοιμασία πολτού: Οι πολτοί από διαφορετικές πηγές αναμειγνύονται σε αναλογία και προστίθενται υλικά πλήρωσης (όπως ανθρακικό ασβέστιο και διοξείδιο του τιτανίου), παράγοντες κολλαρίσματος (για τη βελτίωση της αντοχής στο νερό), βαφές και άλλα πρόσθετα για να καλύψουν τις απαιτήσεις απόδοσης συγκεκριμένων τύπων χαρτιού.
Σχηματισμός χαρτιού (Σχηματισμός): Μετά την αραίωση, ο πολτός τροφοδοτείται στο συρμάτινο τμήμα της μηχανής χαρτιού, όπου το νερό φιλτράρεται μέσω ενός σύρματος υψηλής ταχύτητας-και οι ίνες εναποτίθενται ομοιόμορφα για να σχηματίσουν ένα υγρό φύλλο χαρτιού. Αυτό είναι ένα κρίσιμο βήμα για τον προσδιορισμό της ομοιομορφίας και της ομαλότητας του χαρτιού.
Πίεση και αφυδάτωση: Το υγρό φύλλο χαρτιού περνά μέσα από πολλαπλούς κυλίνδρους πίεσης για περαιτέρω συμπίεση της υγρασίας, βελτιώνοντας την ξηρότητα και την αντοχή του χαρτιού.
Στέγνωμα: Το φύλλο χαρτιού εισέρχεται στον κύλινδρο στεγνώματος, όπου η θέρμανση με ατμό εξατμίζει την υγρασία στην τυπική περιεκτικότητα σε υγρασία (συνήθως κάτω από 6%), εξασφαλίζοντας σταθερότητα και δυνατότητα εκτύπωσης χαρτιού.
Επεξεργασία επιφάνειας (Ανάλογα με τον τύπο του χαρτιού)
Επικάλυψη: Χρησιμοποιείται για επικαλυμμένο χαρτί, ελαφρύ επικαλυμμένο χαρτί κ.λπ., αυτό περιλαμβάνει την επίστρωση της επιφάνειας του χαρτιού με καολίνη, λατέξ ή άλλες επικαλύψεις για τη βελτίωση της γυαλάδας, της ομαλότητας και της διαύγειας εκτύπωσης. Με βάση την ποσότητα επικάλυψης, μπορεί να ταξινομηθεί ως χαρτί super, premium ή κανονικό επικαλυμμένο χαρτί.
Ημερολόγιο: Το χαρτί πιέζεται χρησιμοποιώντας ζεστούς και κρύους κυλίνδρους για τη βελτίωση της γυαλάδας και της ομαλότητας της επιφάνειας. Χρησιμοποιείται συνήθως για χαρτί χωρίς ξύλο, χαρτί όφσετ κ.λπ.
Κύλιση και σχισμή: Το έτοιμο χαρτί τυλίγεται σε μεγάλα ρολά, στη συνέχεια κόβεται σε φύλλα ή μικρότερα ρολά σύμφωνα με τη ζήτηση της αγοράς και συσκευάζεται για αποστολή.
